Полезная информация

Наши рекомендации по выбору дымохода:

 

1.     Выбор типа дымохода: одноконтурный или двухконтурный.

 

Одноконтурные дымоходы.

Системы одноконтурных дымоходов являются наиболее простым решением при монтаже дымового канала и не требуют больших затрат. Одноконтурные (неутепленные) дымовые трубы используются для гильзовки уже существующих кирпичных каналов, вентиляции помещений. Монтаж неутепленных печных труб в действующие кирпичные каналы способствует снижению теплопотерь, увеличению тяги и снижению образования конденсата в дымовых трубах. В результате производительность отопительного прибора возрастает в несколько раз. Но нельзя размещать данные дымоходы снаружи здания – не утеплённый дымоход будет быстро охлаждаться, что приведёт к снижению тяги, снижению мощности теплогенератора, запиранию дымового канала и отравлению продуктами сгорания.

Возможно размещение таких дымоходов внутри помещений, но только отапливаемых.

Двухконтурные дымоходы.

Двухконтурные системы дымоходов – «сэндвичи» – представляют собой конструкцию, состоящую из двух труб различного диаметра (внешней и внутренней), изолированных между собой  негорючим теплоизоляционным материалом, изготовленным из высококачественного базальтового волокна. Благодаря такой конструкции обеспечивается быстрый нагрев внутренней трубы, что, в свою очередь, позволяет в короткий после начала работы срок поднять температуру в дымоходе выше «точки росы» и избежать образования конденсата с сернистыми соединениями, ускоряющими коррозию металла.. Такие дымоходы  отлично выдерживают высокие температуры и атмосферные воздействия, следовательно, хорошо подходят для котлов, каминов и банных печей.

 

2. Выбор марки дымохода.

Также дымоходы разделяются на несколько видов.

ООО Монт+ предлагает 3 вида дымохода: StandartMiddle и Premium. Данное деление обуславливается марками стали  из которых они изготовлены.

Марка стали подбирается в зависимости от типа тепловой установки и вида сжигаемого топлива, и должен отвечать требованиям жаропрочности и кислотостойкости.

Приоритетное значение при выборе дымохода имеет марка стали  внутренней трубы, так как именно на внутреннюю трубу приходится основная нагрузка - высокая температура дымовых газов и агрессивная, коррозийная среда.

Внутренняя труба дымохода марки Standart изготавливается из ферритной нержавеющей     стали AISI 430; Middle из  аустенитной AISI 304; Premium из аустенитной AISI 321.

Ферритные (такие как AISI 430) нержавеющие стали содержат хром (≈ 17%) и хорошо сопротивляются воздействию атмосферы, а именно при взаимодействии с кислородом воздуха на поверхности металла образуется плёнка из оксидов хрома, которая придаёт поверхности стали стойкость к атмосферной коррозии.

Аустенитные (AISI 304; AISI 321) стали содержат не менее 9% никеля и ≈18% хрома. Никель придаёт пластичность. И в отличие от ферритных, аустенитные стали сохраняют коррозийную стойкость при температуре  450 градусов и выше.

Для аппаратов, работающих на твердом топливе (в том числе камины, печи) и для газопоршневых, дизельгенераторных установок   рекомендуется использование  стали внутренней трубы толщиной  1,0 мм.

Тип установки

Температура отводящих газов

Марка стали*

Толщина изоляции (утеплителя), мм

Конденсационные котлы

60°

AISI 430
AISI 304

30

Газовые котлы

110°-180°

AISI 430

30

Газопоршневые, дизельгенераторные установки

450°-600°

AISI 304
AISI 321

50

Газотурбинные установки

550°-600°

AISI 304
AISI 321

50

Камины

300°-600°

AISI 430 только1мм
AISI 304
AISI 321

50

Твердотопливные котлы, банные печи.

400°-700°

AISI 430 только1мм
AISI 304
AISI 321

50

* В данном столбике отражены рекомендации, но допускается использование во всех случаях  дымохода Standart из AISI 430 (существуют многочисленные примеры использования дымохода Standart  во всех указанных теплогенерирующих устройствах).

При проектировании и монтаже дымохода необходимо руководствоваться правилами по выбору диаметра, его высоты, учитывать интенсивность и периодичность работы теплогенерирующего аппарата и другие факторы.

 

3Сборка «по дыму» или  «по конденсату».

Для модульных систем дымоходов существует два типа сборки: сборка дымохода «по дыму» и сборка дымохода «по конденсату».

Сборка дымоходов «по дыму» рис.1 представляет собой монтаж, при котором каждый последующий элемент устанавливается сверху предыдущего. Преимущество сборки по такой схеме в том, что в дымовом канале меньше мест препятствующих движению газов и, как следствие этого, уменьшение отложений сажи.

 

Схема сборки дымоходов «по конденсату» рис.2 предполагает, что при сборке дымоходов каждый последующий элемент будет входить вовнутрь предыдущего. При данной сборке решается проблема сбора конденсата – он просто стекает по внутренней стенке трубы до конденсатосборника или в систему нейтрализации.

 

4. Выбор диаметра дымохода.

Площадь сечения дымовой трубы должна быть не менее площади дымототводящего патрубка теплогенератора. Кроме того, при выборе необходимо руководствоваться рекомендациями его производителя.

Рассчётная величина скорости, согласно существующим нормативам, должна находиться в интервале 0,15-0,6м/с, а разрешение в пределах от 10 до 20 Па.